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振動(dòng)篩分設(shè)備在工業(yè)與農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用分析

發(fā)布時(shí)間小圖標(biāo)發(fā)布時(shí)間:2011-10-12 15:14:02 更新時(shí)間小圖標(biāo)更新時(shí)間:2022-07-07 16:01:57 作者小圖標(biāo)作者:紅星機(jī)器

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新聞要點(diǎn)

1 振動(dòng)篩 2 篩分設(shè)備

工業(yè)中銅粉振動(dòng)篩現(xiàn)已正在廣泛應(yīng)用在銅粉的生產(chǎn)工藝流程中。

振動(dòng)篩優(yōu)點(diǎn)

1:體積小、重量輕、移動(dòng)方便、出料口方位可調(diào)整,粗、細(xì)料自動(dòng)排出,可自動(dòng)化或人工作業(yè)。

2:篩分精度高、效率高,任何粉、粒、粘液類均可使用。

3:特別網(wǎng)架設(shè)計(jì)篩網(wǎng)使用長久、換網(wǎng)快捷、拆卸清洗方便。

振動(dòng)篩分設(shè)備圖片

振動(dòng)篩分設(shè)備圖片

振動(dòng)篩應(yīng)用

振動(dòng)篩在農(nóng)業(yè)上的使用最初是從飼料的加工開始,飼料加工中篩分技術(shù)的應(yīng)用集中在二個(gè)方面,一是對(duì)原料中的雜質(zhì)進(jìn)行清理,二是將原料或產(chǎn)品按粒徑進(jìn)行分級(jí),包括原料雜質(zhì)清理、粉碎物料分級(jí)、制粒前的粉料雜質(zhì)清理、制粒產(chǎn)品的分級(jí)。加工過程中篩分效果的好壞對(duì)飼料產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量具有相當(dāng)重要的影響。

飼料加工過程中影響篩分效率的因素:篩分效率包括二個(gè)方面:應(yīng)該留存篩面物料(預(yù)期篩上物)的篩上留存比例和應(yīng)該通過篩面物料(預(yù)期篩下物)的篩上留存比例。這二個(gè)指標(biāo)在清理操作中影響雜質(zhì)的清除效果和凈原料的損失,在分級(jí)操作中影響產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量,在檢測(cè)中則影響分級(jí)結(jié)果的可行性。

振動(dòng)篩現(xiàn)貨供應(yīng)

振動(dòng)篩現(xiàn)貨供應(yīng)

振動(dòng)篩名詞介紹

振動(dòng)篩在工業(yè)與農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用是越來越廣泛,如果想更為準(zhǔn)確效能高的使用振動(dòng)篩這種設(shè)備,那么就必須從本質(zhì)的地方出發(fā)去了解振動(dòng)篩。根據(jù)紅星公司技術(shù)工程師的多次試驗(yàn)證明篩孔直徑、網(wǎng)絲直徑、篩面傾角均影響顆粒能通過篩孔的最大粒徑。一個(gè)小于臨界粒徑的顆粒能否通過篩孔,還取決于其他條件。

第一、顆粒與篩孔形狀:在飼料行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際中,篩分原料大多為圓柱形(顆粒飼料分級(jí))或不規(guī)則顆粒,篩孔既有圓形又有矩形,物料顆粒接觸篩孔時(shí)的狀態(tài)對(duì)顆粒能否通過影響很大,如一個(gè)4×10mm的顆粒直立時(shí)能通過一個(gè)孔徑5mm的篩孔,橫向則不能。因此,顆粒通過與否具有一定的偶然性,只能通過統(tǒng)計(jì)的手段加以研究。一般對(duì)圓柱形顆粒,矩形篩孔通過性能較好;而對(duì)于各個(gè)方向尺寸差別不大的不規(guī)則顆粒,圓孔的通過性能較好。

振動(dòng)篩工作現(xiàn)場(chǎng)圖片

振動(dòng)篩工作現(xiàn)場(chǎng)圖片

第二、篩面開孔率:篩面開孔率越大,通過性能越好。保證篩面強(qiáng)度的情況下,編織篩能比沖孔篩獲得較高的開孔率,因而前者的通過性能優(yōu)于后者。

第三、物料層厚度:使用平面篩時(shí),如通過篩面的物料層過厚,料層上部小顆粒通過篩孔困難,會(huì)引起誤篩率上升,這在原料清理中將增大凈原料損失,在顆粒分級(jí)中則將降低產(chǎn)量(上層篩料層過厚)、影響成品質(zhì)量(下層篩料層過厚)。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低,也不可取。合適的料層厚度應(yīng)通過試驗(yàn)確定,篩面傾角小、篩體振幅較大時(shí)料層可稍厚。理論上,料層厚度由產(chǎn)量決定,但實(shí)際使用中,由于篩面進(jìn)料不均,物料可能集中在篩面一側(cè),造成局部料層過厚從而影響篩分效果。圓筒篩和圓錐篩存在類似問題,當(dāng)瞬間物料流量過大時(shí),篩分效果同樣受到影響。

第四、篩體運(yùn)動(dòng)狀態(tài):篩分過程進(jìn)行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方法可以是篩面作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(回轉(zhuǎn))、垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(振動(dòng))或二者的組合。篩體僅有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)或垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對(duì)運(yùn)動(dòng),容易造成料層厚薄不均。實(shí)踐表明,將二種運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來的回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩效果較好。

第五、物料特性:物料的粒度、含水率、摩擦特性、流動(dòng)性等都與篩分過程有關(guān)。物料顆粒粒徑存在差異是物料組分篩分分離的前提,而且這種差異越大,篩分過程越容易進(jìn)行。物料含水率越高、內(nèi)外摩擦角越大、流動(dòng)性越差,其顆粒通過篩孔的性能就越差。因此,實(shí)際使用中,要獲得良好的篩分效果,應(yīng)根據(jù)物料的具體情況選用不同的工藝參數(shù)。

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