陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù)成熟，代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高，產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，而且單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，因此設(shè)備廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯案例現(xiàn)場(chǎng)

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視頻

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

陶?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖

傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等。

2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)。

3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等高質(zhì)特點(diǎn)。

4、采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置。

5、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。

6、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵。

針對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯溫存在的大時(shí)滯、非線性、時(shí)變等工藝特點(diǎn)，我公司采用了回轉(zhuǎn)窯窯溫模糊自適應(yīng)PID-Smith復(fù)合控制策略，并根據(jù)回轉(zhuǎn)窯熱平衡分析結(jié)果及Smith預(yù)估器的特點(diǎn)，用繼電辯識(shí)方法辯識(shí)出不同回轉(zhuǎn)窯窯溫下的溫度控制模型，以離散的方式逼近系統(tǒng)實(shí)際模型的連續(xù)陶粒砂設(shè)備變化，最終減少因模型不匹配陶粒砂生產(chǎn)線造成的預(yù)估補(bǔ)償誤差。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)貨

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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